Uvod: Zakaj so standardi API tako pomembni za industrijske ventile?
V panogah z visokim tveganjem, kot so nafta in plin, kemikalije in energetika, lahko varnost in zanesljivost ventilov neposredno vplivata na stabilnost proizvodnih sistemov. Standardi, ki jih je določil API (Ameriški naftni inštitut), so tehnična biblija industrijskih ventilov po vsem svetu. Med njimi sta API 607 in API 608 ključni specifikaciji, ki ju pogosto navajajo inženirji in kupci.
Ta članek bo podrobno analiziral razlike, scenarije uporabe in točke skladnosti teh dveh standardov.
Poglavje 1: Poglobljena razlaga standarda API 607
1.1 Standardna definicija in temeljno poslanstvo
API 607 »Specifikacija požarnega preskusa za 1/4-obratne ventile in nekovinske ventilske sedeže« se osredotoča na preverjanje tesnilne sposobnosti ventilov v požarnih pogojih. Najnovejša 7. izdaja zvišuje preskusno temperaturo s 760 °C na 816 °C, da bi simulirala resnejše požarne scenarije.
1.2 Podrobna razlaga ključnih testnih parametrov
- Trajanje ognja: 30 minut neprekinjenega gorenja + 15 minut časa hlajenja
- Standard stopnje puščanja: Največje dovoljeno puščanje ne presega stopnje A po standardu ISO 5208
- Preskusni medij: Kombinirani preizkus gorljivega plina (metan/zemeljski plin) in vode
- Tlačni pogoj: Dinamični preizkus 80 % nazivnega tlaka
Poglavje 2: Tehnična analiza standarda API 608
2.1 Standardna postavitev in področje uporabe
API 608 "Kovinski kroglični ventili s prirobnicami, navojnimi konci in varilnimi konci" standardizira tehnične zahteve celotnega procesa od načrtovanja do izdelave krogličnih ventilov, ki zajemajo velikostni razpon DN8~DN600 (NPS 1/4~24) in tlačno raven ASME CL150 do 2500LB.
2.2 Zahteve glede osnovne zasnove
- Struktura telesa ventila: specifikacije postopka enodelnega/deljenega litja
- Tesnilni sistem: obvezne zahteve za funkcijo dvojnega bloka in odzračevanja (DBB)
- Delovni navor: največja delovna sila ne presega 360 N·m
2.3 Ključne postavke testa
- Preskus trdnosti lupine: 1,5-kratnik nazivnega tlaka 3 minute
- Preizkus tesnjenja: 1,1-kratnik nazivnega tlaka, dvosmerni preizkus
- Življenjska doba: vsaj 3000 popolnih preverjanj odpiranja in zapiranja
Poglavje 3: Pet ključnih razlik med standardoma API 607 in API 608
| Primerjalne dimenzije | API 607 | API 608 |
| Standardno pozicioniranje | Certifikat o požarni učinkovitosti | Specifikacije zasnove in izdelave izdelka |
| Ustrezna faza | Faza certificiranja izdelkov | Celoten proces načrtovanja in izdelave |
| Preskusna metoda | Simulacija destruktivnega požara | Konvencionalni tlačni/funkcionalni preizkus |
Poglavje 4: Odločitev o izbiri inženiringa
4.1 Obvezna kombinacija za okolja z visokim tveganjem
Za platforme na morju, terminale za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) in druge lokacije je priporočljivo izbrati:
Kroglični ventil API 608 + certifikat protipožarne zaščite API 607 + certifikat varnostne ravni SIL
4.2 Rešitev za optimizacijo stroškov
Za običajne delovne pogoje lahko izberete:
Standardni ventil API 608 + lokalna protipožarna zaščita (kot je ognjevarni premaz)
4.3 Opozorilo o pogostih nesporazumih pri izbiri
- Zmotno prepričanje, da API 608 vključuje zahteve glede požarne zaščite
- Izenačitev testiranja API 607 s konvencionalnimi testi tesnjenja
- Ignoriranje tovarniških revizij certifikatov (sistemske zahteve API Q1)
Poglavje 5: Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
V1: Ali ventil API 608 samodejno izpolnjuje zahteve API 607?
A: Ni povsem res. Čeprav se kroglični ventili API 608 lahko prijavijo za certifikat API 607, jih je treba preizkusiti ločeno.
V2: Ali se lahko ventil po požarnem preizkusu še naprej uporablja?
A: Ni priporočljivo. Ventili imajo po testiranju običajno strukturne poškodbe in jih je treba zavreči.
V3: Kako oba standarda vplivata na ceno ventilov?
A: Certificiranje API 607 zviša stroške za 30-50 %, skladnost z API 608 pa vpliva na približno 15-20 %.
Zaključek:
• API 607 je bistvenega pomena za požarno preskušanje mehkosedežnih loputnih ventilov in krogličnih ventilov.
• API 608 zagotavlja strukturno in delovno integriteto krogličnih ventilov s kovinskim in mehkim sedežem, ki se uporabljajo v industrijskih aplikacijah.
• Če je požarna varnost glavni dejavnik, so potrebni ventili, ki ustrezajo standardom API 607.
• Za splošno uporabo in uporabo krogličnih ventilov pod visokim tlakom je ustrezni standard API 608.