1. Kratek opis
Dobro je znano, daloputeso zelo učinkoviti, kompaktni in stroškovno učinkoviti, zato se pogosto uporabljajo v različnih panogah. Vendar pa lahko, tako kot vsaka mehanska komponenta, tudi dušilni ventili odpovejo. Okvare delimo na prirojene in pridobljene. Prirojene napake se na splošno nanašajo na proizvodne napake, kot so neenakomerna trdota ali razpoke v sedežu ventila. Pridobljene napake običajno izhajajo iz različnih izzivov, ki lahko vplivajo na delovanje. Puščanje je običajno posledica obrabljenih tesnil, nepravilne vgradnje ali mehanskih poškodb. Korozija in rja lahko poškodujeta komponente ventila, kar vodi do okvar. Nezadostno tesnjenje zaradi nezdružljivosti materiala ali težav z aktuatorjem lahko dodatno poslabša težave pri delovanju. Zato je bistvenega pomena razumevanje možnih težav loput in zagotavljanje življenjske dobe in zanesljivosti loput s pravilno vgradnjo, rednim vzdrževanjem in pravočasnimi popravili.
2. Pogoste težave z loputami
Glede prirojenih proizvodnih napak loput, zfatovarna metuljnih ventilovje po 18 letih neutrudnega raziskovanja dosegel izboljšave, nadgradnje in izogibanje oblikovanju, proizvodni tehnologiji in uporabi materialov. In vsaka loputa bo testirana, preden zapusti tovarno, in nekvalificirani izdelki ne bodo odtekli iz tovarne.
Uporaba materialov, ki niso primerni za specifično tekočino ali plin, s katerim se upravlja, lahko povzroči prezgodnjo degradacijo komponent ventila. Poleg tega lahko mehanske poškodbe, kot so udarci, tlačni skoki ali erozija, poškodujejo notranje dele ventila, kar še poslabša težave z uhajanjem.
Nazadnje, proizvodne napake, kot so napake pri litju ali nenatančna strojna obdelava, lahko ogrozijo strukturno celovitost ventila. Te napake pogosto povzročijo neravne površine ali razpoke, ki preprečujejo pravilno tesnjenje.
V nadaljevanju so navedeni vzroki in rešitve za pridobljene okvare.
2.1 Puščanje lopute
Puščanje lopute je pogosta težava, ki lahko prekine delovanje, zmanjša učinkovitost in je lahko nekoliko nevarna.
2.1.1 Vzroki za puščanje
Obstaja veliko dejavnikov, ki povzročajo puščanje dušilne lopute. Strokovnjak Huang je nekoč dejal: "Poškodovana tesnila, neustrezna namestitev in nezdružljivost materiala so glavni vzroki za puščanje metuljne lopute. Reševanje teh težav s pravilno tehnologijo in izbiro materiala lahko znatno zmanjša tveganje puščanja."
* Poškodovana tesnila
Sčasoma se bodo tesnila obrabila zaradi trenja, draženja medija ali temperature preobremenitve. To bo poslabšalo tesnilno sposobnost lopute.
*Nepravilna namestitev
Neusklajenost ali nepravilno zategovanje vijakov med namestitvijo, neenakomerna sila itd. lahko oslabi celovitost tesnjenja. Pogosti cikli ali nepravilni položaji za odpiranje/zapiranje lahko povzročijo tudi čezmeren pritisk na tesnilo, kar lahko pospeši njegovo odpoved.
* Nepravilna izbira materiala
Na primer, nizkotemperaturno okolje bi moralo izbrati LCC, vendar uporabiti WCB. To je problem in ni problem. Ključnega pomena je nakup ventilov pri proizvajalcih s strogimi postopki nadzora kakovosti. Da bi se izognili težavam, povezanim s proizvodnjo, ali če niste prepričani, kakšno konfiguracijo potrebuje loputa, prepustite to težavo profesionalnemu proizvajalcu lopute ZFA, da vam pomaga izbrati. ZFA zagotavlja, da ventil ustreza industrijskim standardom, s čimer se zmanjša možnost okvar.
2.1.2 Rešitev za uhajanje
Reševanje težav z uhajanjem zahteva kombinacijo preventivnih in korektivnih ukrepov.
* Načrti rednega vzdrževanja
Pregledi morajo odkriti obrabljena tesnila ali poškodovane komponente čim prej, da jih je mogoče pravočasno zamenjati.
Čiščenje ventila in odstranjevanje ostankov lahko tudi preprečita nepotrebno obrabo.
* Pravilne tehnike namestitve
S pravilno poravnavo ventila in privijanjem vijakov v skladu s smernicami proizvajalca lahko zmanjšate tveganje puščanja.
Vijake vstavite skozi luknje na prirobnicah lopute in cevovoda. Prepričajte se, da je loputa popolnoma poravnana s cevovodom. Na koncu enakomerno privijte vijake.
Pravilni postopki namestitve lahko dodatno izboljšajo zanesljivost.
Podrobnosti si oglejte v tem članku:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Operativne prilagoditve
Zagotavljanje, da ventil deluje v predvidenem območju tlaka, zmanjša obremenitev tesnil in drugih komponent.
2.2 Obraba komponent ventila
Rezultati znanstvenih raziskav: "Dejavniki, kot so trenje, korozija, erozija in čezmerna temperaturna nihanja, lahko zmanjšajo delovanje pomembnih komponent ventilov, kar povzroči puščanje in neučinkovitost."
Obraba komponent lopute je naravna posledica dolgotrajne uporabe in je neizogibna. Vendar pa lahko razumevanje vzrokov in nato učinkovito izvajanje izogibanja močno zmanjša vpliv te težave in podaljša življenjsko dobo ventila.
2.2.1 Vzroki obrabe
Obstaja veliko dejavnikov, ki povzročajo obrabo komponent lopute.
* Trenje
Trenje je eden glavnih vzrokov. Neprekinjen stik med diskom ventila in sedežem ventila med delovanjem ustvarja trenje, ki postopoma obrabi in razjeda material. Ta erozija oslabi sposobnost ventila, da vzdržuje pravilno tesnjenje.
Obstaja tudi erozija, ki jo povzročajo tekočine z visoko hitrostjo ali abrazivni delci, ki prehajajo skozi kolut in sedež ventila. Ti delci bodo zadeli notranjo površino ventila, se postopoma obrabili in zmanjšali njegovo učinkovitost.
*Korozija
Izpostavljenost medijem in zunanjim okoljem z močnimi kemikalijami ali vlago povzroči korozijo kovinskih delov. Sčasoma bo ta korozija povzročila oslabitev tesnilne sposobnosti ventila, dokler ne začne puščati.
*Nepravilna namestitev
Neusklajenost ventila ali nepravilna usmeritev stebla ventila povečata pritisk na komponente in povzročita neenakomerno obrabo.
*Operativne napake
Prekomerno delovanje ali delovanje ventila, ki presega njegovo območje tlaka, lahko povzroči tudi prezgodnjo poškodbo.
*Temperaturna nihanja
Velika in pogosta nihanja temperature medija v kratkem času lahko povzročijo ponavljajoča se raztezanja in krčenja materiala, kar lahko povzroči razpoke ali utrujenost materiala.
2.2.2 Rešitve proti obrabi
*Visokokakovostni ventili zanesljivih proizvajalcev
V bistvu lahko visokokakovostni metuljčki zmanjšajo zgodnjo obrabo. Ker so te lopute običajno izdelane iz trpežnih materialov in vrhunske izdelave, je možnost prezgodnje poškodbe zmanjšana.
* Redni pregledi
Inšpekcijsko vzdrževanje se mora osredotočiti na odkrivanje zgodnjih znakov obrabe, kot so tanjšanje ali poškodba sedeža ventila, obraba ali deformacija ventilske plošče itd. Pravočasna zamenjava obrabljenih delov lahko prepreči nadaljnje poškodbe.
* Pravilna namestitev
Pravilna poravnava ventila in upoštevanje dejavnikov, kot sta smer pretoka in smer stebla ventila, lahko zmanjšata nepotrebno obremenitev komponent. Sledite lahko proizvajalčevim navodilom za namestitev in delovanje.
2.3 Korozija lopute
Korozija je velik izziv, ki ogroža delovanje in življenjsko dobo loput. Korozija oslabi ključne komponente in povzroči morebitno okvaro sistema.
2.3.1 Vzroki korozije
Obstaja veliko dejavnikov, ki lahko povzročijo korozijo lopute.
* Izpostavljenost kemikalijam
Ventili, ki delujejo v okoljih z jedkimi kemikalijami (kot so kisline ali baze), pogosto doživljajo pospešeno korozijo.
*Mokra okolja
Dolgotrajna izpostavljenost vodi ali visoki vlažnosti lahko povzroči oksidacijo kovinskih delov, kar vodi do rje. To je še posebej problematično pri ventilih iz ogljikovega jekla, ki nima odpornosti proti koroziji kot nerjavno jeklo ali druge zlitine.
*Erozija-korozija
Erozija se nanaša na kombinacijo mehanske obrabe in kemičnega napada, kar še poslabša problem korozije loput. Tekočine za visoke hitrosti ali mediji z abrazivnimi delci lahko odstranijo zaščitno prevleko plošče ventila, s čimer kovino pod njim izpostavijo mediju, kar dodatno pospeši korozijo.
2.3.2 Raztopine za korozijo
*Izbira materiala
Če je zunanje okolje jedko, je treba za telo ventila, steblo ventila in turbino izbrati materiale, odporne proti koroziji (kot je nerjavno jeklo ali posebne prevlečene zlitine). To zagotavlja večjo vzdržljivost lopute v težkih okoljih.
Hkrati se lahko za aplikacije, ki vključujejo korozivne kemikalije, uporabljajo sedeži ventilov iz PTFE in plošče ventilov, prevlečene s PTFE. To zagotavlja potrebno kemično zaščito.
*Dnevno vzdrževanje
Redno preverjajte in prepoznajte zgodnje znake rje itd.
Očistite ventil in odstranite morebitne ostanke ali kopičenje.
Nanos zaščitnih premazov ali inhibitorjev za ustvarjanje pregrade proti korozivnim sredstvom lahko podaljša življenjsko dobo ventila.
Ustrezne metode namestitve, ki zagotavljajo, da je ventil pravilno poravnan in varno pritrjen, lahko zmanjšajo obremenitev komponent. Preprečite nabiranje vlage in kemikalij v razpokah ali režah.
Nadzor čezmernih pretokov in filtriranje abrazivnih delcev lahko prepreči erozijsko korozijo.
Poleg tega nakup dušilnih loput pri zanesljivih proizvajalcih zagotavlja visoko odpornost proti koroziji. Ker se bodo držali strogih standardov nadzora kakovosti, bo možnost teh napak zmanjšana.
2.4 Proizvodne napake loput
Proizvodne napake dušilnih loput lahko resno vplivajo na njihovo delovanje, zanesljivost in varnost.
2.4.1 Pogoste okvare
* Napake pri litju
Napake, kot so luknje od peska, razpoke ali neravne površine, lahko ogrozijo strukturno celovitost ventila. Medij lahko vstopi v telo ventila skozi luknje za pesek, medtem ko lahko razpoke povzročijo puščanje.
* Neustrezno obdelani deli,
Neposneti koluti ventilov, netočne mere ali neravne tesnilne površine lahko ovirajo sposobnost ventila, da vzdržuje tesno tesnjenje.
* Nekvalificirani materiali
Uporaba nekvalificiranih materialov med proizvodnim procesom lahko zmanjša vzdržljivost ventila. Na primer, izbira materialov, ki ne morejo vzdržati temperature ali kemičnih lastnosti delovnega okolja, lahko povzroči prezgodnjo obrabo ali korozijo.
* Napake pri sestavljanju
Napake pri sestavljanju med proizvodnim procesom lahko povzročijo neporavnanost komponent ali ohlapnost povezav. Te napake kratkoročno morda ne bodo imele opaznega učinka. Toda sčasoma bodo zmanjšali splošno delovanje ventila.
2.4.2 Rešitve za odpravo napak
* Nadzor kakovosti
Odpravljanje proizvodnih napak zahteva izvajanje strogih ukrepov za nadzor kakovosti med proizvodnim procesom. Proizvajalci bi morali izvajati temeljite inšpekcijske preglede na vsaki stopnji proizvodnje, od izbire surovin do končne montaže. Metode nedestruktivnega testiranja, kot je metalografija za odkrivanje sferoidizacije, odkrivanje vsebnosti lepila v sedežu ventila, preskušanje utrujenosti itd. Celo rentgensko odkrivanje notranjih napak, kot so poroznost ali razpoke.
* Skladnost s standardi
Skladnost z industrijskimi standardi zagotavlja dosledno kakovost proizvodnje. Proizvajalci morajo upoštevati uveljavljene smernice za izbiro materiala, tolerance obdelave in postopke sestavljanja. Upoštevanje teh standardov zmanjša verjetnost okvar in izboljša splošno zanesljivost ventila.
* Napredni stroji in tehnologija
Naložbe v napredne stroje in proizvodno tehnologijo lahko izboljšajo natančnost in zmanjšajo napake. Na primer, strojna obdelava z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) zagotavlja natančne dimenzije sestavnih delov, medtem ko avtomatizirani sistemi za sestavljanje zmanjšujejo človeške napake.
* Usposabljanje osebja
Usposabljanje osebja o najboljših proizvodnih praksah lahko zmanjša napake. Usposobljeni delavci, ki so seznanjeni s tehnikami obdelave, sestavljanja in pregledovanja, pomagajo izboljšati kakovost proizvodnje.
2.5 Nepravilna namestitev dušilnih loput
Nepravilna namestitev lahko povzroči okvaro lopute, zmanjša učinkovitost in poveča stroške vzdrževanja.
2.5.1 Pogoste napake pri namestitvi
* Neusklajenost
Ko ventil ni pravilno poravnan s cevjo, pride do neenakomerne obremenitve komponent, kot so vijaki. To posledično vodi do prezgodnje obrabe in potencialnega puščanja.
Poleg tega lahko preveč zategovanje vijakov poškoduje tesnilo ali deformira ohišje ventila, premalo zategovanje pa lahko povzroči ohlapne povezave in puščanje.
* Brez sekundarnega pregleda pred namestitvijo.
Pred montažo je potrebno preveriti cev za ostanke, umazanijo ali druge ostanke, ki bi lahko preprečili delovanje ventila.
2.5.2 Rešitve za pravilno namestitev
* Pregled pred namestitvijo
Preverite, ali so v cevi ostanki, in zagotovite, da je površina čista, da preprečite blokado.
Preverite, ali so na ventilu vidne poškodbe ali napake.
Sledite navodilom proizvajalca.
* Namestitev poravnave
Če zagotovite, da je ventil popolnoma poravnan s cevjo, zmanjšate obremenitev komponent in zmanjšate tveganje puščanja.
Uporaba orodja za poravnavo lahko pomaga doseči natančno pozicioniranje.
Med zategovanjem vijakov uporabite ustrezen navor, da se izognete premočnemu ali premajhnemu zategovanju.
2.6 Težave pri delovanju
Težave pri delovanju z loputami pogosto povzročijo slabo delovanje in prezgodnjo odpoved. Iskanje vzroka in izvajanje korektivnih ukrepov sta osnovna načina za ohranjanje optimalnega delovanja in podaljšanje življenjske dobe.
2.6.1 Vzroki za težave pri delovanju
Operaterji pri odpiranju ali zapiranju ventila uporabljajo prekomerno silo, kar lahko poškoduje notranje komponente. Pogosto cikliranje preko konstrukcijske meje ventila lahko prav tako pospeši obrabo in zmanjša njegovo učinkovitost.
2.6.2 Rešitve operativnih težav
Reševanje operativnih težav zahteva usposabljanje operaterjev. Zagotavljanje celovitega usposabljanja zagotavlja, da osebje razume konstrukcijske omejitve ventila in ustrezne tehnike delovanja
Ključnega pomena je ohraniti obratovalne pogoje v projektiranih mejah. Spremljanje ravni tlaka in temperature zagotavlja, da ventil deluje po pričakovanjih.
2.7 Pomanjkanje rednega vzdrževanja
2.7.1 Posledice nevzdrževanja
Redno vzdrževanje je še ena ključna točka za zagotavljanje optimalne učinkovitosti in življenjske dobe loput. Ignoriranje te kritične prakse pogosto vodi do operativne neučinkovitosti, varnostnih tveganj in dragih popravil.
Neupoštevanje rednega vzdrževanja dušilnih loput lahko povzroči različne neželene posledice. Na primer, poškodbe tesnil, tesnila se lahko obrabijo zaradi trenja, izpostavljenosti močnim kemikalijam ali ekstremnim temperaturam. Če jih ne pregledate pravočasno, lahko ta obrabljena tesnila povzročijo puščanje.
Kopičenje odpadkov je še ena resna posledica. Umazanija, rja in drugi onesnaževalci se pogosto naberejo v ventilu, ovirajo gibanje ventila in ogrožajo njegovo sposobnost tesnjenja. To kopičenje pospešuje obrabo njegovih komponent.
2.7.2 Rešitve vzdrževanja
* Rutinski pregledi
Upravljavci morajo redno pregledovati znake obrabe, korozije ali kopičenja ostankov. Zgodnje odkrivanje teh težav omogoča pravočasno popravilo ali zamenjavo, s čimer se prepreči nadaljnja škoda.
* Čiščenje ventila
Odstranjevanje umazanije, rje in drugih kontaminantov zagotavlja nemoteno delovanje in zmanjšuje tveganje degradacije komponent. Za ventile, ki delujejo z jedkimi kemikalijami, lahko uporaba zaščitnega premaza ali inhibitorja zagotovi dodatno plast zaščite pred korozijo.
* Pravilno mazanje
Ustrezno mazanje je potrebno za zmanjšanje trenja in zagotovitev gladkega gibanja komponent ventila. Uporaba združljivega maziva preprečuje nepotrebno obrabo in podaljša življenjsko dobo ventila. Upravljavci morajo izbrati ustrezno mazivo za svojo specifično uporabo.
2.8 Okvara aktuatorja in stebla
Okvara aktuatorja in stebla v loputah lahko prekine delovanje in povzroči drage izpade.
2.8.1 Vzroki za okvare aktuatorja in droga
* Nezadostno mazanje
Ležaji so odvisni od ustreznega mazanja za zmanjšanje trenja in obrabe. Brez mazanja se lahko kopičita prekomerna vročina in obremenitev, kar povzroči prezgodnjo odpoved. Sčasoma lahko nezadostno mazanje povzroči tudi zagozditev ležajev, zaradi česar ventil ne deluje.
* Neusklajenost
Neusklajenost med namestitvijo ali delovanjem lahko povzroči neenakomerno obremenitev ležajev in komponent aktuatorja. Ta neusklajenost lahko pospeši obrabo in zmanjša učinkovitost gibanja ventila.
* Precikliranje
Do okvare lahko privede tudi prekomerno kroženje ventila, ki presega njegove konstrukcijske omejitve. Pogosto odpiranje in zapiranje lahko obrabi notranje mehanizme in ležaje aktuatorja. To ponavljajoče se gibanje, zlasti v pogojih visokega tlaka, poveča verjetnost mehanske utrujenosti.
* Prodiranje onesnaževalcev
Umazanija, ostanki ali vlaga, ki pridejo v steblo pogona, lahko povzročijo korozijo in obrabo.
2.8.2 Rešitve za okvare pogona in ležajev
* Redno mazanje
Uporaba pravilne vrste maziva, ki jo priporoča proizvajalec, zmanjša trenje in prepreči pregrevanje.
* Pravilna poravnava
Pravilna poravnava med namestitvijo je ključnega pomena. Če zagotovite, da sta ventil in aktuator pravilno poravnana, se zmanjša nepotrebna obremenitev ležajev.
* Omejitev prekomernega kolesarjenja
Upravljavci morajo nadzorovati uporabo ventila, da se izognejo prekoračitvi njegovih konstrukcijskih omejitev. Za aplikacije, ki zahtevajo pogosto ciklično delovanje, izbira aktuatorja, zasnovanega za visoko ciklično zmogljivost, zagotavlja zanesljivost.
Tesnila okoli aktuatorja in droga je treba redno preverjati. Preverite, ali so tesnila, ki preprečujejo onesnaženje, kot sta prah in vlaga, učinkovita. Čiščenje ventila in njegove okolice zmanjša tveganje prodiranja smeti in dodatno zaščiti ležaje in aktuator.
2.9 Kopičenje ostankov in onesnaževalcev
Kopičenje ostankov in onesnaževalcev v loputah lahko povzroči, da se disk ventila ne vrne v prvotni položaj, poveča stroške vzdrževanja in druga možna varnostna tveganja.
2.9.1 Vzroki za kopičenje odpadkov
*Slaba čistoča cevi
Med namestitvijo ali vzdrževanjem v cev pogosto pridejo umazanija, rja in drugi delci. Ti onesnaževalci se sčasoma usedejo v notranjost ventila, ovirajo njegovo gibanje in zmanjšajo njegovo učinkovitost tesnjenja.
* Lastnosti tekočine
Tekočine z visoko viskoznostjo ali tekočine, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, lahko pustijo ostanke na notranjih površinah ventila. Sčasoma se lahko ti ostanki strdijo in povzročijo blokade, ki ovirajo delovanje ventila. Na primer, abrazivni delci v industrijskih tekočinah lahko razjedajo sedež ventila, kar olajša kopičenje smeti.
* Korozija in erozija
Razjedene kovinske površine lahko proizvajajo delce, ki se pomešajo s tekočino, kar poveča količino ostankov v ventilu. Podobno lahko erozija, ki jo povzročijo tekočine z visoko hitrostjo ali abrazivi, poškoduje notranje komponente ventila in ustvari grobe površine, na katerih se lahko usedejo onesnaževalci.
*Nepravilne prakse vzdrževanja
Zanemarjanje rednega čiščenja in pregledovanja lahko povzroči nenadzorovano kopičenje umazanije in onesnaževalcev.
2.9.2 Rešitve za preprečevanje kopičenja odpadkov
* Redno pregledovanje in čiščenje cevi in ventilov
Upravljavci morajo redno pregledovati morebitne blokade, obrabo ali poškodbe, ki jih povzročajo onesnaževalci. Poleg tega je treba sistem redno izpirati, da odstranimo umazanijo, rjo in druge onesnaževalce. Pri ceveh, ki prenašajo tekočine, ki vsebujejo suspendirane trdne snovi, lahko namestitev zaslonov ali filtrov pred ventilom pomaga zajeti ostanke, preden dosežejo ventil.
* Izbira materiala
Uporaba materialov, odpornih proti koroziji, kot je nerjavno jeklo ali posebne prevlečene zlitine, lahko zmanjša nastajanje notranjih delcev. Ti materiali so tudi bolje odporni na abrazivne tekočine, kar preprečuje erozijo in posledično kopičenje odpadkov.
* Pravilne metode namestitve
Če pred namestitvijo ventila pregledate cev za umazanijo in ostanke, preprečite, da bi onesnaževalci vstopili v sistem. Pravilna poravnava ventila in njegovo varno pritrjevanje zmanjšata vrzeli, kjer se lahko usede ostanki.
3. Povzetek
Okvare lopute in njihove rešitve pogosto izhajajo iz težav, kot so puščanje, obraba, korozija in nepravilna namestitev. Proaktivni ukrepi zagotavljajo optimalno delovanje in zmanjšujejo prekinitve. Redno vzdrževanje, pravilna namestitev in izbira združljivih materialov so bistveni za podaljšanje življenjske dobe ventila. Posvetovanje s profesionalnim dobaviteljem dušilnih loput in upoštevanje navodil lahko izboljša zanesljivost in zmanjša čas izpadov.