Natančno merjenjeloputavelikost je bistvena za zagotovitev pravilnega prileganja in preprečevanje puščanja. Ker imajo metuljne lopute pomembno vlogo v različnih panogah. Vključno z nafto in plinom, kemičnimi obrati in sistemi za nadzor pretoka vode. Ti dušilni ventili upravljajo hitrost pretoka tekočine, tlak, ločujejo opremo in uravnavajo pretok navzdol.
Če veste, kako izmeriti velikost dušilnega ventila, lahko preprečite operativne neučinkovitosti in drage napake.
1. Osnove lopute
1.1 Kaj je loputa? Kako deluje loputa?
Metuljasti ventilinadzor gibanja tekočin v cevi. Metuljasti ventil je sestavljen iz vrtljivega diska, ki omogoča prehajanje tekočine, ko se disk vrti vzporedno s smerjo toka. Obračanje diska pravokotno na smer toka ustavi tok.
1.2 Pogoste aplikacije
Metuljasti ventili se uporabljajo v različnih industrijah, vključno z nafto in plinom, kemičnimi obrati in sistemi za nadzor pretoka vode. Upravljajo pretok, ločujejo opremo in uravnavajo pretok navzdol. Zaradi svoje vsestranskosti so primerni za srednje, nizke, visoke temperature in tlake.
2. Kako določite velikost lopute?
2.1 Velikost iz oči v oči
Velikost lopute se nanaša na razdaljo med obema ploskvama dušilne lopute, ko je nameščena v cevi, to je razmik med dvema deloma prirobnice. Ta meritev zagotavlja, da je loputa pravilno nameščena v cevnem sistemu. Natančne dimenzije iz oči v oči lahko ohranijo celovitost sistema in preprečijo puščanje. Nasprotno pa lahko netočne mere povzročijo varnostne nevarnosti.
Skoraj vsi standardi določajo čelne mere loput. Najbolj razširjen je ASME B16.10, ki določa dimenzije različnih vrst loput, vključno z loputami. Upoštevanje teh standardov zagotavlja združljivost z drugimi komponentami v obstoječem sistemu stranke.
2.2 Stopnja tlaka
Stopnja tlaka lopute označuje najvišji tlak, ki ga lahko loputa prenese med varnim delovanjem. Če nazivni tlak ni pravilen, lahko nizkotlačni dušilni ventil odpove v pogojih visokega tlaka, kar povzroči okvaro sistema ali celo varnostna tveganja.
Metuljasti ventili so na voljo v različnih stopnjah tlaka, ki se običajno gibljejo od razreda 150 do razreda 600 (150 lb-600 lb) v skladu s standardi ASME. Nekatere specializirane lopute lahko prenesejo tlake PN800 ali celo višje. Izberite sistemski tlak glede na zahteve uporabe. Izbira pravilne stopnje tlaka zagotavlja najboljše delovanje in življenjsko dobo lopute.
3. Nominalni premer lopute (DN)
Nazivni premer lopute ustreza premeru cevi, ki jo povezuje. Natančno dimenzioniranje lopute je ključnega pomena za zmanjšanje izgub tlaka in učinkovitost sistema. Nepravilno dimenzionirana loputa lahko povzroči omejitev pretoka ali prevelik padec tlaka, kar vpliva na delovanje celotnega sistema.
Standardi, kot je ASME B16.34, zagotavljajo smernice za dimenzioniranje lopute, ki zagotavlja doslednost in združljivost med komponentami v sistemu. Ti standardi pomagajo izbrati ustrezno velikost lopute za določeno uporabo.
4. Merjenje velikosti sedeža
Thesedež metuljne loputevelikost določa pravilno prileganje in delovanje lopute. Natančna meritev zagotavlja, da se sedež prilega telesu ventila. To prileganje preprečuje puščanje in ohranja celovitost sistema.
4.1 Merilni postopek
4.1.1. Izmerite premer montažne luknje (HS): vstavite čeljust v luknjo in natančno izmerite premer.
4.1.2. Določite višino sedeža (TH): na dno sedeža položite merilni trak. Izmerite navpično do zgornjega roba.
4.1.3. Izmerite debelino sedeža (CS): Uporabite pomično merilo, da izmerite debelino ene same plasti okoli roba sedeža.
4.1.4. Izmerite notranji premer (ID) sedeža ventila: držite mikrometer na srednji črti sedeža dušilnega ventila.
4.1.5. Določite zunanji premer (OD) sedeža ventila: čeljust postavite na zunanji rob sedeža ventila. Raztegnite ga, da izmerite zunanji premer.
5. Podrobna razčlenitev dimenzij lopute
5.1 Višina lopute A
Za merjenje višine A postavite čeljust ali merilni trak na začetek končne kapice lopute in izmerite do vrha stebla ventila. Prepričajte se, da meritev zajema celotno dolžino od začetka ohišja ventila do konca stebla ventila. Ta dimenzija je ključnega pomena za določanje celotne velikosti lopute in zagotavlja tudi referenco, kako rezervirati prostor za loputo v sistemu.
5.2 Premer ventilske plošče B
Če želite izmeriti premer ventilske plošče B, s čeljustjo izmerite razdaljo od roba ventilske plošče, pri čemer bodite pozorni na prehod skozi sredino ventilske plošče. Premajhen bo puščal, prevelik bo povečal navor.
5.3 Debelina telesa ventila C
Če želite izmeriti debelino telesa ventila C, uporabite pomično merilo za merjenje razdalje na telesu ventila. Natančne meritve zagotavljajo pravilno prileganje in delovanje v cevnem sistemu.
5.5 Dolžina ključa F
Postavite čeljust vzdolž dolžine ključa, da izmerite dolžino F. Ta dimenzija je ključnega pomena za zagotovitev, da se ključ pravilno prilega aktuatorju lopute.
5.5 Premer stebla (dolžina stranice) H
Za natančno merjenje premera stebla uporabite čeljust. Ta meritev je ključnega pomena za zagotovitev, da se steblo pravilno prilega v sklop dušilnega ventila.
5.6 Velikost luknje J
Izmerite dolžino J tako, da postavite čeljust v luknjo in jo razširite na drugo stran. Natančno merjenje dolžine J zagotavlja združljivost z drugimi komponentami.
5.7 Velikost navoja K
Za merjenje K uporabite merilnik niti, da določite natančno velikost niti. Pravilno merjenje K zagotavlja pravilen navoj in varno povezavo.
5.8 Število lukenj L
Preštejte skupno število lukenj na prirobnici lopute. Ta dimenzija je ključnega pomena za zagotovitev varnega privijanja lopute na cevni sistem.
5.9 Razdalja nadzornega centra PCD
PCD predstavlja premer od središča priključne luknje skozi središče ventilske plošče do diagonalne luknje. Čeljust postavite na sredino luknje za ušesce in jo razširite na sredino diagonalne luknje za merjenje. Natančno merjenje P zagotavlja pravilno poravnavo in namestitev v sistem.
6. Praktični nasveti in premisleki
6.1. Netočna kalibracija orodja: Prepričajte se, da so vsa merilna orodja pravilno kalibrirana. Nenatančna orodja lahko povzročijo netočne meritve.
6.2. Neusklajenost med merjenjem: Neusklajenost lahko povzroči napačne odčitke.
6.3. Ignoriranje temperaturnih učinkov: upoštevajte temperaturne spremembe. Kovinski in gumijasti deli se lahko razširijo ali skrčijo, kar vpliva na rezultate meritev.
Natančno merjenje sedežev lopute zahteva pozornost do podrobnosti in uporabo ustreznih orodij. Sledenje tem korakom zagotavlja, da je loputa pravilno nameščena in učinkovito deluje v sistemu.
7. Zaključek
Natančno merjenje dimenzij lopute zagotavlja optimalno delovanje in celovitost sistema. Za natančne meritve uporabite umerjena orodja. Orodja pravilno poravnajte, da preprečite napake. Razmislite o učinkih temperature na kovinske dele. Po potrebi poiščite strokovni nasvet. Natančne meritve preprečujejo težave pri delovanju in izboljšujejo učinkovitost sistema.