Katere so pogoste težave in rešitve za metuljaste ventile med uporabo?
Zaradi svoje manjše velikosti in preproste strukture je metuljasta loputa postala eden najpogosteje uporabljenih ventilov v industriji. Vse pogosteje se uporablja v hidroelektrarnah, namakanju, oskrbi z vodo in odvodnjavanju stavb, komunalnem inženirstvu in drugih cevovodnih sistemih, kjer se uporablja za prekinitev ali posredovanje pretoka krožnih medijev. Danes bomo podrobno razložili, kako se metuljasta loputa uporablja pri težavah, ki zahtevajo pozornost in rešitve.
Vprašanja namestitve metuljastih ventilov, ki zahtevajo pozornost:
1. Pred namestitvijo preverite, ali sta delovanje izdelka in pretok medija skladna z gibanjem v delovnih pogojih. Votlino ventila očistite in očistite, ne dovolite, da bi v tesnilni obroč in metuljno ploščo prišle nečistoče ali tujki. Metuljna plošča naj ne bo zaprta, če ni bila predhodno očiščena, da se tesnilni obroč ne poškoduje.
2. Za namestitev podporne prirobnice plošče diska je priporočljivo uporabiti poseben prirobnični metuljasti ventil.
3. Nameščen na sredini cevovoda ali na položaju obeh koncev cevovoda, najboljši položaj za navpično namestitev, ni ga mogoče namestiti obrnjenega na glavo.
4. Uporaba potrebe po regulaciji pretoka, obstajajo ročni, električni, pnevmatski aktuatorji za krmiljenje.
5. Pogosteje odpirajte in zapirajte metuljasti ventil. Po približno dveh mesecih morate odpreti pokrov polžastega menjalnika in preveriti, ali je maslo normalno, da bi ohranili pravo količino masla.
6. Preverite, ali so deli sklopke stisnjeni, torej da zagotovite tesnjenje tesnila, pa tudi, da se steblo ventila lahko vrti.
7. Izdelki z metuljastimi ventili s kovinskim tesnilom niso primerni za namestitev na konec cevovoda, na primer, če jih je treba namestiti na konec cevovoda, morate uporabiti nameščeno izhodno prirobnico, da preprečite kopičenje tlaka na tesnilnem obroču.
8. Namestitev ventila in uporaba odziva za redno preverjanje učinkovitosti ventila, pravočasno odkrivanje napak.
Možni vzroki okvare: puščanje tesnilne površine
1. Ventilna plošča, tesnilna površina, ostanki mape
2. Položaj zapiranja ventilske plošče in tesnilne površine se ujemata z napačnim
3. Neenakomerna sila vijakov prirobnice za pritrditev konfiguracije na strani izhoda ali ohlapni vijaki
4. Smer tlačnega preizkusa ni v skladu z zahtevami smeri pretoka medija.
Metode izločanja
1. Odstranite nečistoče, očistite notranjo votlino ventila
2. Prilagodite vijake za nastavitev polžastega gonila ali električnega, pnevmatskega aktuatorja, da dosežete pravilen položaj zapiranja ventila.
3. Preverjanje nameščene ravnine prirobnice in pritrditve vijakov s stiskanjem, mora biti enakomerno stisnjena
4. Glede na smer tesnjenja puščice za tlak
Vzroki za odpoved puščanja na obeh koncih ventila
1. Obe strani okvare tesnilnega tesnila
2. Tesnost prirobnice cevi ni enakomerna ali ni stisnjena
3. Tesnilni obroč ali tesnilni obroč v tesnilu je okvarjen
Metoda izločanja
1. Zamenjajte tesnilo
2. Vijaki prirobnice s tlačnim nastavkom (enakomerna sila)
3. odstranite tlačni obroč ventila, zamenjajte tesnilni obroč in odkrijte okvaro tesnila.
Glede na obliko konstrukcije lahko loputaste ventile razdelimo na sredinske in ekscentrične. Glede na obliko tesnjenja jih lahko razdelimo na mehko in trdo tesnilo. Pri mehkem tesnjenju se običajno uporablja gumijasto tesnilo ventila ali gumijast obroč, pri trdem tesnjenju pa kovinsko obročno tesnilo. Glede na vrsto priključka jih lahko razdelimo na prirobnične in oblatne priključke; glede na način prenosa pa na ročne, električne, pnevmatske in hidravlične. Glede na delovne pogoje lahko izberemo različne aktuatorje.