Metuljasti ventiliso vseprisotni v industrijskih aplikacijah in so pomembna komponenta pri nadzoru pretoka različnih tekočin v cevovodih.Ključni dejavnik pri izbiri in uporabi lopute je njen najvišji nazivni tlak.Razumevanje te ocene je ključnega pomena za zagotavljanje varnega in učinkovitega delovanja tekočinskih sistemov.
V tem članku se bomo poglobili v koncept najvišjega nazivnega tlaka, ki ga dušilna loputa lahko prenese, in preučili vpliv na nazivni tlak z vidikov, kot so zasnova dušilne lopute, material, tesnjenje itd.
Kakšen je največji tlak?
Najvišji nazivni tlak dušilne lopute se nanaša na najvišji tlak, pri katerem lahko dušilna loputa varno deluje brez okvare ali vpliva na delovanje.Sledi več dejavnikov, ki določajo najvišji nazivni tlak lopute
1. Material lopute
Materiali, uporabljeni za izdelavo ohišja ventila, ventilske plošče, stebla ventila in sedeža ventila, so glavni dejavniki pri določanju stopnje tlaka lopute.Materiali z visoko natezno trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in temperaturno stabilnostjo lahko prenesejo višje pritiske.Na primer, lopute iz nerjavečega jekla lahko prenesejo višje pritiske zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji in trdnosti.
Thesedež ventilatesnilni materialvpliva tudi na tlačno nosilnost lopute.Na primer, EPDM, NBR itd. so običajno uporabljeni gumijasti tesnilni materiali, vendar so njihove zmogljivosti za prenašanje tlaka relativno omejene.Za aplikacije, ki morajo vzdržati višje pritiske, se lahko izberejo drugi tesnilni materiali, ki so bolj odporni na pritisk.
2. Struktura lopute
Struktura lopute je še en pomemben dejavnik, ki vpliva na tlak lopute.Na primer, metuljasti ventil z mehkim tesnilom sredinske črte se običajno uporablja v nizkotlačnih sistemih, in sicer PN6-PN25.Zasnova metuljnega ventila z dvojnim ekscentrikom izboljšuje tesnjenje s spremembo strukture metuljne plošče in sedeža ventila, da prenese večji pritisk.
3. Debelina stene telesa lopute
Obstaja sorazmerno razmerje med velikostjo debeline stene telesa ventila in tlakom.Običajno večji kot je nazivni tlak ventila, debelejše je ohišje lopute, da se prilagodi silam, ki delujejo, ko se tlak tekočine poveča.
4. Standardi oblikovanja tlaka dušilnega ventila
Standardi oblikovanja lopute bodo določali največji tlak, ki ga lahko prenese.Metuljaste lopute so izdelane v skladu z API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanics Engineers), ISO (Mednarodna organizacija za standardizacijo) in drugimi industrijskimi standardi ter so podvržene strogemu testiranju in pregledu, da se zagotovi, da loputa ustreza zahtevam. raven tlaka.
Ali so dušilni ventili dobri za visok tlak?
Metuljne lopute lahko glede na nazivni tlak razdelimo na vakuumske lopute, nizkotlačne lopute, srednjetlačne lopute in visokotlačne lopute.
1).Vakuumska loputa - loputa, katere delovni tlak je nižji od standardnega atmosferskega tlaka.
2).Metulj nizkega tlakaventil— loputo z nazivnim tlakom PN manj kot 1,6 MPa.
3).Srednjetlačna loputa - loputa z nazivnim tlakom PN 2,5 ~ 6,4 MPa.
4).Visokotlačni loputni ventil - loputa z nazivnim tlakom PN10,0 ~ 80,0 MPa.
Najvišji nazivni tlak lopute je enak učinku kratke plošče vedra.Kapaciteta vode je odvisna od najkrajše plošče.Enako velja za najvišjo vrednost tlaka lopute.
Kako torej določimo najvišji nazivni tlak?
Postopek določanja najvišjega nazivnega tlaka dušilne lopute je vrsta preskusov, ki jih izvede proizvajalec, da oceni delovanje ventila in določi njegovo nazivno stopnjo tlaka.Ti testi lahko vključujejo:
1. Analiza materiala
Izvedite metalografsko analizo sestavnih delov lopute, da preverite lastnosti materiala, in izvedite mehanske preskuse, da zagotovite, da loputa ustreza predpisanim standardom za trdnost, duktilnost itd.
2. Hidrostatično testiranje
Ventil je izpostavljen tlaku tekočine, ki presega njegov najvišji nazivni tlak (običajno pri sobni ali povišani temperaturi), da se oceni njegova strukturna celovitost in učinkovitost tesnjenja.
1).Priprava pred testom
Pred izvedbo hidravličnega preskusa dušilne lopute je treba opraviti naslednje priprave:
a)Preverite celovitost preskusne opreme, da zagotovite varno in normalno izvedbo preskusa.
b)Prepričajte se, da je loputa pravilno nameščena in da je povezava z merilnikom tlaka dobro zatesnjena.
c)Izberite vodno črpalko z ustreznim tlakom, da zagotovite, da preskusni tlak in pretok ustrezata zahtevam.
d)Odstranite ostanke, ki bi lahko vplivali na rezultate testa med testom, in zagotovite, da je testno okolje čisto in urejeno.
2).Testni koraki
a)Najprej zaprite ventil na loputi, nato odprite vodno črpalko in postopoma povečujte vodni tlak, da dosežete testni tlak.
b)Vzdržujte preskusni tlak nekaj časa in preverite, ali okoli lopute pušča.Če pride do puščanja, ga je treba pravočasno odpraviti.
c)Po določenem obdobju testiranja postopoma zmanjšajte pritisk vode in očistite loputo ter napravo za merjenje tlaka, da preprečite madeže vode po preskusu.
3).Testne metode
Obstajajo predvsem naslednje metode za hidravlično preskušanje lopute:
a)Metoda preskusa statičnega tlaka: Zaustavite vodno črpalko, vzdržujte preskusni tlak 1-2 uri in opazujte, ali okoli lopute pušča.
b)Metoda dinamičnega tlačnega preizkusa: medtem ko vzdržujete preskusni pretok in tlak, odprite loputo, opazujte, ali ventil deluje normalno, in preverite, ali okoli njega pušča.
c)Preizkus zračnega tlaka: na loputo uporabite pritisk zraka ali plina, da simulirate pogoje delovanja in ocenite njen odziv na nihanje tlaka, da zagotovite zanesljivo delovanje v dinamičnih pogojih.
d)Ciklični preskus: Metuljasta loputa se večkrat premika med odprtim in zaprtim položajem pod različnimi tlačnimi pogoji, da se oceni njena vzdržljivost in celovitost tesnjenja.
Zakaj določiti najvišji nazivni tlak lopute?
Določitev najvišjega nazivnega tlaka vam omogoča, da izberete ustrezen dušilni ventil za aplikacijo in zagotavlja varno delovanje znotraj navedenih meja tlaka.
1. Združljivost aplikacij
Izberite loputo s tlakom, ki presega najvišji delovni tlak, ki se lahko pojavi v cevnem sistemu, da preprečite preobremenitev lopute.
2. Upoštevanje temperature
Upoštevajte temperaturne spremembe v fluidnem sistemu, ne samo zaradi toplotnega raztezanja in krčenja.Visoke temperature bodo povzročile povišanje tlaka tekočine, visoke temperature pa bodo vplivale na lastnosti materiala ventila in zmanjšale njegovo zmogljivost za prenašanje tlaka.
3. Zaščita pred prenapetostjo
Namestite ustrezne naprave za razbremenitev tlaka ali dušilce prenapetosti, da ublažite udarce tlaka in zaščitite metuljni ventil pred nenadnimi skoki tlaka, ki presegajo njegovo nazivno zmogljivost.
Če povzamemo, največji tlak, ki ga aloputaZdržljivost je določena z njegovo zasnovo, materialom, strukturo in načinom tesnjenja.Najvišji nazivni tlak je kritičen parameter za zagotavljanje varnega in učinkovitega delovanja loput.Z razumevanjem dejavnikov, ki vplivajo na nazivne tlake, kako so določeni in njihovega vpliva na izbiro in uporabo lopute, je mogoče pravilno izbrati ustrezen loputo, da se zagotovi varnost in učinkovitost lopute med uporabo.